一、制作加工准备:

根据定制选型的设备，通过参数核算，

绘制图纸确定相关准确数据，作为生产依据；

二、主材计划生产:

根据定制设备图纸的尺寸，定尺生产主要材料，

避免主材长度宽度拼接，确保主材整体技术要求；

三、部件精准制作:

定制设备所需的部件，用全自动雕刻机，

数控精准下料，确保部件精准细致；

 四、外部焊接制作:

储罐桶身与底板定位后，将储罐底板固定于全自动挤出焊接机组旋转台上，

局部加温后旋转台自动匀速旋转，同时焊接机将同种材料的全新颗粒料

热熔挤出在大焊缝处，与罐底、罐体热熔成型于一体。

五、内部焊接制作:

储罐桶身放置于自动旋转台上，内部焊接点定位后，采用全自动长臂挤出焊接机进行局部加温，旋转台开始匀速旋转，焊接机将同种材质的全新颗粒原料热熔挤出至焊接点上，从而实现大焊缝一 次性焊接，罐体和罐内部件热熔成型于一体。

全自动焊接工艺特点：

• 机械化、自动化程度高，质量稳定；
• 可按制品承受应力来设计焊缝规格，确保焊接点的可靠、稳定系数；
• 产品整体性好，抗腐蚀、耐渗漏性好；
• 产品美观，细节可减少飞边，接缝平整；

六、局部焊接制作:

储罐尺寸或焊接角度无法使用全自动焊接设备施工时，确定好焊接位置后，先用手工焊接的方式用单焊条进行定位焊接，然后采用德国MUNSCH手提挤出焊机，用同种材质的自动焊条，进行局部大焊缝的一次性焊接。

局部焊接特点：

• 大焊缝一次性焊接比传统手工焊接的焊缝密实度高，一次成型无空隙无杂质；
• 一次性焊接工艺性能高、美观细节平整；
• 焊缝强度高，产品整体性好，抗腐蚀、耐渗漏性好；

一、制作加工准备:

根据定制选型的设备，通过参数 核算，

绘制图纸确定相关准确数据， 作为生产依据；

二、主材计划生产:

根据定制设备图纸的尺寸，定尺生 产主要材料，

避免主材长度宽度拼接， 确保主材整体技术要求；

三、部件精准制作:

定制设备所需的部件，用全自动 雕刻机，

数控精确下料，确保部件精 准细致；

 四、外部焊接制作:

储罐桶身与底板定位后，将储罐底板固定于全自动 挤出焊接机组旋转台上，

局部加温后旋转台自动匀速旋转，同时焊接机将同种材料的全新颗粒料

热熔挤出在大焊缝处，与罐底、罐体热熔成型于一体。

五、内部焊接制作:

储罐桶身放置于自动旋转台上，内部焊接点定位后，采用全自 动长臂挤出焊接机进行局部加温，旋转台开始匀速旋转，焊接机将 同种材质的全新颗粒原料热熔挤出至焊接点上，从而实现大焊缝一 次性焊接，罐体和罐内部件热熔成型于一体。

全自动焊接工艺特点：

• 机械化、自动化程度高，质量稳定；
• 可按制品承受应力来设计焊缝规格，确保焊接点的安全系数；
• 产品整体性好，抗腐蚀、耐渗漏性好；
• 产品美观，细节可减少飞边，接缝平整；

六、局部焊接制作:

储罐尺寸或焊接角度无法使用全自动焊接设备施工时，确定好 焊接位置后，先用手工焊接的方式用单焊条进行定位焊接，然后采 用德国MUNSCH手提挤出焊机，用同种材质的自动焊条，进行局部 大焊缝的一次性焊接。

局部焊接特点：

• 大焊缝一次性焊接比传统手工焊接的焊缝密实度高，一次成型 无空隙无杂质；
• 一次性焊接工艺高效、美观细节平整；
• 焊缝强度高，产品整体性好，抗腐蚀、耐渗漏性好；