【概要描述】PPH挤出缠绕储罐是聚丙烯储罐的一种新型产品，它具有更长的使用寿命和更高的系统安全性，具有低温抗冲击强度和更好的耐温性，在所有聚丙烯板材中,实验证明，PPH具有很强的耐化学性能。尤其是采用了挤出缠绕工艺之后，相比原有的板材加工工艺，一次性无缝缠绕成型，避免了焊缝、接缝和渗漏问题，提高了机械强度与安全可靠性性能。
PPH缠绕储罐比重0.91，强度远远高于聚乙烯，其耐腐蚀性优良，在国家大力发展的新能源、新材料行业正在不断被推广使用。
　 新能源领域的三元正级材料、硫酸锰、电解钴、镍钴生产线等因其对产品杂质要求高，都是使用PPH搅拌罐、储罐、反应槽等挤出缠绕设备作为生产设备。该挤出缠绕系列产品不仅很好的满足了新能源锂电生产工艺的贮存、搅拌、反应等工艺要求，而且符合新能源领域节能环保的形象。

PPH储罐罐体是用螺旋缠绕设备挤压成罐体的工艺。那么它的缠绕成型工艺过程主要有？
　　1.该系统采用热熔聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯颗粒的工艺，将它们挤出后，然后在钢模上将它们卷绕成罐。优点：生产效率比手工生产高5-8倍，无接缝且整体性好，抗腐蚀、抗渗漏性能好。可使罐体顶部变薄和底部变厚，使它的价格得到降低。产品尺寸和形状不受限制。PPH储罐采用颗粒材料制成，它的抗老化性能非常的好。
　　2.外焊是利用进口自动挤压焊接机组，在储罐应力大的位置实现大焊缝一次焊接成型的工艺。在大焊缝处热熔与罐体性能相同的全新PPH颗粒材料，并将其与PPH储罐罐底和罐体融为一体。
　　3.PPH储罐内部焊接是一种自动长臂挤压焊接工艺，是所有工艺中重要的一步。与罐体性能相同的全新PPH粒料在内部焊缝处热熔，并与罐底和罐体融为一体。其原理与外部焊接相同，但设备不同。

       内部焊接工艺特点：高度机械化和自动化，它的质量非常的稳定。焊缝规格可根据产品的应力特点设计，以充分发挥焊缝的完整性。该产品整体性好，焊缝与基体为一体，具有良好的耐腐蚀性和抗泄漏性。它可以减少闪光，接缝平滑美观。
　　4.管口安装是后面一道工序，相当于缩减版的底部焊接，即使用进口小型自动挤压焊接机组焊接接管和法兰，然后用开孔器切割相应尺寸的PPH储罐罐体口径，再使用手持式挤压焊接。管口安装过程特点：高度机械化和自动化，产品质量稳定。接管焊缝与罐体为一体，并且它的焊接强度高。可以减少飞边，焊缝光滑美观。
 

• 分类：新闻中心
• 作者：恒泰塑胶
• 来源：pp废气处理装置
• 发布时间：2021-05-20
• 访问量：509